碳排放降45% 貴州省黔南高新區(qū)入選國家碳達峰試點

國家發(fā)展改革委日前公布第二批國家碳達峰試點名單，貴州省黔南高新區(qū)這個從磷礦開采起家的老工業(yè)基地，憑借單位增加值碳排放強度五年驟降45%，同時工業(yè)增加值翻番的硬核指標成功入選。

 

在“富礦精開”背景下，黔南高新區(qū)從能源、產業(yè)、治理三方面發(fā)力，構建起磷及磷化工、新能源材料、節(jié)能環(huán)保的千億級現代化產業(yè)體系目標，逐步實現資源型地區(qū)在“雙碳”約束下的突圍。如今，黔南高新區(qū)正穩(wěn)步朝著千億級產業(yè)的綠色低碳之路邁進。

 

根據規(guī)劃，到2025年，規(guī)模以上工業(yè)增加值年均增長8.2%以上，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降15%以上，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值二氧化碳排放較2020年下降18%以上。

 

能源端：多能互補，鍛造綠色發(fā)展引擎

 

5月27日，黔南抽水蓄能電站正加快推進主體建設。這座西南巖溶地區(qū)裝機規(guī)模最大的純抽水蓄能電站，將成為撬動黔南能源結構轉型的關鍵支點。投運后，其150萬千瓦裝機容量每年可吸納17.9億千瓦時風光電，替代61.14萬噸標準煤，按照1噸標準煤燃燒約排放2.64噸二氧化碳量計算，相當于減少二氧化碳排放160萬噸。

 

另一邊，作為中國海螺創(chuàng)業(yè)控股有限公司在貴州區(qū)域建成的第2個垃圾焚燒發(fā)電項目——福泉海創(chuàng)環(huán)?？萍加邢挢熑喂?，通過每天焚燒生活垃圾發(fā)電，每年可節(jié)約1萬噸標煤，減少2.64萬噸二氧化碳排放。

 

多年來，在黔南高新區(qū)，一場關于能源結構的深度變革持續(xù)展開。2臺660MW超臨界燃煤機組、2家在建總裝機2700MW的抽水蓄能企業(yè)、5家余熱發(fā)電企業(yè)及分布式光伏項目等，共同構建起由火力發(fā)電、水力發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、光伏發(fā)電和企業(yè)余熱發(fā)電構成的多元能源矩陣。

 

這種多能互補的模式驅動黔南工業(yè)能源體系向低碳化縱深演進。2020—2024年，黔南高新區(qū)單位工業(yè)增加值能耗從2.96噸標煤/萬元降至2.29噸/萬元，降幅約23%。電力消費占比從46.06%降至22.20%，而天然氣消費占比翻倍至1.67%，煤炭消費占比五年下降超5個百分點，能源“去煤化”曲線持續(xù)下探。

 

接下來，黔南高新區(qū)將持續(xù)推進磷及磷化工、新能源電池及材料等行業(yè)終端用能電氣化，大力發(fā)展可再生能源發(fā)電，進一步提升綠電替代比例，推動能源結構進一步低碳化，抽水蓄能等新型電力系統(tǒng)基本建成，新能源電力消納能力得到有效提升。

 

產業(yè)端：生態(tài)重構，激活綠色發(fā)展動能

 

一季度，以“鈦—磷—硫”循環(huán)利用，主產鈦白粉的貴州勝威福全化工有限公司產值達5億元，同比增長20%。增長原因主要有兩個：一是勝威內循環(huán)升級，去年上了一套鈦白粉尾渣回收裝置，回收再用率由原來的50%提升到80%。二是黔南高新區(qū)新能源材料產業(yè)循環(huán)發(fā)展紅利釋放，勝威生產鈦白粉所產生的亞鐵除30%自用再生產外，余下70%就供應給園區(qū)裕能新材料等下游企業(yè)。

 

從黔南高新區(qū)產業(yè)版圖來看，立足資源稟賦和產業(yè)基礎，已形成以磷及磷化工、新材料、節(jié)能環(huán)保為主導產業(yè)的產業(yè)體系，并逐步形成企業(yè)內部小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)、產業(yè)大循環(huán)三重循環(huán)發(fā)展模式：老牌企業(yè)磷化集團累計投入約30億元，實現磷石膏循環(huán)利用；川恒與裕能、盛屯等企業(yè)構建了“磷化工+金屬冶煉+新能源材料”耦合產業(yè)鏈，實現磷酸、硫酸等資源循環(huán)共享；園區(qū)企業(yè)產生的飛灰，會被送到貴州星河環(huán)境技術有限公司進行資源轉化。

 

循環(huán)經濟結構調整下，曾經以化肥為主導的磷化工產業(yè)，在新能源電池賽道開辟出千億級增量空間。數據顯示，黔南磷化工產品中化肥占比已從2018年的78%降至2024年的52%，而磷酸鐵、六氟磷酸鋰等新材料占比突破40%。

 

產業(yè)生態(tài)重構中激活的綠色動能，反哺出黔南更高質量的發(fā)展勢能。目前，園區(qū)擁有國家級綠色工廠4家，省級綠色工廠4家，國家級工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)2家，國家級綠色設計產品1個，省級綠色設計產品3個，成功創(chuàng)建國家級綠色園區(qū)及貴州省綠色園區(qū)。同時，園區(qū)130余家企業(yè)形成“磷礦采選—新能源材料—伴生資源利用”的全產業(yè)鏈，產品附加值提升300%。

 

治理端：全域治理，繪就綠色發(fā)展圖景

 

在飛灰資源化處置領域，貴州星河創(chuàng)新研發(fā)的密封罐體處理系統(tǒng)走在行業(yè)前列。近日，記者探訪發(fā)現，其生產車間內排列著數十座大型密封反應罐，通過專利工藝將危險廢物飛灰轉化為巖棉等再生建材產品，年處理規(guī)模達3萬噸，成功破解了傳統(tǒng)填埋方式的環(huán)境風險難題。

 

磷化工固廢治理同樣取得突破性進展。去年磷化集團甕福化工公司磷石膏資源化分解制硫酸聯(lián)產水泥循環(huán)經濟項目建成，實現年消耗磷石膏140萬噸、生產硫酸60萬噸和水泥80萬噸，規(guī)模為全球第一，當年該項目累計消納磷石膏46.71萬噸；2024年福泉市綜合利用磷石膏444.72萬噸，綜合利用率達到96.72%。

 

黔南高新區(qū)錨定“雙碳”目標，系統(tǒng)推進固廢綜合治理，規(guī)劃至2025年實現大宗工業(yè)固廢綜合利用率80%、磷石膏無害化處置率100%的硬指標。

 

在深化減污降碳實踐中，提升固廢循環(huán)水平是黔南高新區(qū)實施的五大協(xié)同治理工程之一，與之形成閉環(huán)聯(lián)動的還包括涉重行業(yè)監(jiān)管，污染物源頭總量控制，污水分級治理，垃圾分類集中處理。

 

如今，黔南高新區(qū)全鏈條治理理念更延伸至項目準入端口，在項目建設前科學評估擬建項目，對照產業(yè)規(guī)劃、產業(yè)政策、產能置換、“三線一單”、節(jié)能審查、環(huán)評審批等要求，嚴格甄別不符合要求的擬建項目。

 

嚴苛的準入標準背后，實則是高質量發(fā)展機制的又一次升華。接下來，黔南高新區(qū)將圍繞支持綠色低碳發(fā)展的財稅、金融、投資、價格政策，以及碳排放統(tǒng)計核算制度、碳排放評價制度、碳達峰評價考核制度等，提出制度創(chuàng)新重點任務。